手动液压厢式压滤机安装、调试、操作说明

2018-07-31 09:42:50 青州谭福环保设备有限公司 40

压滤机的安装

  1. 压滤机的安装地基结构应由建筑工程人员按负荷的情况进行设计,以两次灌浆法为宜。现场应检查混凝土的基础平面,要求平整、坚固,人行通道要求畅通,需留1.5米左右的宽度,以保卸料时便于操作;地脚中心线两端要在同一水平线上,按对角线调正;止推板端可用地脚螺栓固定,机座端不用固定。
  2. 本机应水平放置于混凝土基础或金属平台上,混凝土基础要求平整、坚固。地脚中心线两端要在同一水平线上,按对角线调正,用地脚螺栓固定止推板的支腿,普通压滤机机座支腿直接平方在基础上,将滤板放置在主梁上,带V型轮的一端放置在主梁上焊有v型导轨的一侧定位,另一端放置在主梁上焊有平导轨的一侧,并用压紧板回位螺栓将压紧板调正。
  3. 检查压滤机机架各连接螺栓是否紧固。滤板在安装时,一定要保持整齐,使各孔位对正,不允许出现倾斜现象,明流压滤机应保证出液水嘴向下安装,并拧紧,以免影响压滤机的正常使用;滤布一定要保持平整,不能有折叠,否则会出现料浆泄漏的现象,有夹布器的一定要拧紧,使滤布贴紧在进料口处,不然会使料浆进入滤布和滤板之间,也会影响压滤机的正常使用。
  4. 电机等电气接线应用金属软管或塑料电线管保护,并将其固定在适当位置上且保证其不易被碰撞。
  5. 在有较严重腐蚀气体或湿度较大或有较多灰尘的环境中,应将电箱隔离,电箱应可靠接地,接入电箱内的所有导线应对应电气原理图,按标号接入元件或接线端子上检查电机接线的相序,以保证电机实际转向与所表示的转向一致。
  6. 滤板要整齐排列在机架上(尤其是板框式滤板,一定要按次序整齐排列),不允许出现倾斜现象,以免影响压滤机的正常使用;滤布一定要保持平整,不能有折叠,否则会出现料浆泄漏的现象,有夹布器的一定要拧紧,使滤布贴紧在进料口处,不然会使料浆进入滤布和滤板之间,也会影响压滤机的正常使用。
  7. 要保持整齐,使各孔位对正,明流的压滤机要将出液水嘴安装在滤板下端,并拧紧;如用户要求使用接液盘的,机架上的支腿应比基础面高出一定的尺寸。

调试前准备

使用单位要求我公司人员到现场调试前,必须做好如下几点工作:

  1. 主要部件安装到位,按要求进行调整、检验,符合精度要求,零部件保证齐全、完好。
  2. 电源及电机等接线正确无误,电机运转正常,液压站应加满清洁的液压油。
  3. 安装好进料管、压缩空气管、水管、油管等管路及所有阀门,并保证其畅通无阻,避免返工。
  4. 辅助设备(如压力容器、泵、空气压缩机等)均安装齐全完好。
  5. 应准备好足够的滤浆、气源、水源等,满足试车条件。
  6. 根据滤浆的过滤要求,应准备足够、合适的助滤剂或絮凝剂。
  7. 对滤浆需化验、检验的用户,应配备专业化验人员及所需化验设备和试剂。
  8. 配备维修工1~2名,操作工数人。
  9. 备有一般工具,如小型千斤顶、活络扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀、管子钳、内六角扳手等,并备有少量机油、润滑油、棉纱等辅助材料以供使用。

使用说明

此设备广泛应用于实验室,属于进料量偏小的实验用机,使用过滤面积在0.5—20 m2,滤板外形尺寸:250mm—720mm,进料压力<0.5Mpa。

  1. 机架部分 机架是整套设备的基础,它主要用于支撑过滤机构,由止推板、压紧板、机座主梁等连接组成。
  2. 过滤部分 过滤部分是按次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的滤布所组成的。
  3. 液压油缸 用于推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板及滤布压紧,以保证滤浆在滤室内进行加压过滤。
  4. 手动液压站 为油缸提供液体压力的执行机构。
  5. 压紧 切换换向阀,使油向处于压紧状态,然后压动手动液压站手柄,向油缸中泵入液压油,使压滤机压紧到使用压力为止。
  6. 过滤 打开进料口的阀门开始进料,但要保证进料压力不可超过标牌上的额定压力,在压力的作用下,滤浆经过滤介质(滤布)过滤,滤液自动排出。
  7. 松开 切换换向阀到松开状态,然后压动手动液压站手柄,向油缸中泵入液压油,直到压紧板退回到松开为止,以便进行拉板卸料。